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環氧自流平地坪漆

日期:2018-05-02 瀏覽:
地坪漆廠家
     環氧自流平地坪漆又稱環氧自流平地坪涂料、環氧自流平地坪,由環氧封閉底漆、環氧砂漿中涂和環氧自流平地坪面漆三部分組成,其中自流平面漆采用進口優質環氧樹脂和固化劑,加入特殊活性稀釋劑,配以耐磨、耐化學性顏填料精致而成之二液型防腐面漆。鑫鼎言XDY-D1003環氧自流平地坪漆色彩鮮艷、表面平滑美觀;抗重壓、耐磨、耐沖擊、附著力優異;耐酸、堿、鹽及其它化學劑腐蝕;改性無溶劑型環氧樹脂材料,收縮率小,無接縫。環氧自流平地坪漆要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業,耐強力沖擊、耐重壓、耐腐蝕的汽車工業、機械工業、醫藥工業等行業,尤其是醫藥行業能夠滿足GMP認證的要求。配方組成:
     本產品由環氧封閉底漆、環氧砂漿中涂和無溶劑自流平面漆三部分組成,其中自流平面漆采用進口優質環氧樹脂和固化劑,加入特殊活性稀釋劑,配以耐磨、耐化學性顏填料精致而成之二液型防腐面漆。
 
性能特點:
 
1、色彩鮮艷、表面平滑美觀。
 
2、抗重壓、耐磨、耐沖擊、附著力優異。
 
3、耐酸、堿、鹽及其它化學劑腐蝕。
 
4、改性無溶劑型環氧樹脂材料,收縮率小,無接縫。
 
用途:
 
        要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業,耐強力沖擊、耐重壓、耐腐蝕的汽車工業、機械工業、醫藥工業等行業,尤其是醫藥行業能夠滿足GMP認證的要求。
主要技術指標:
 
強度(Shore D)          ≥ 80
 
粘接強度(與水泥地面)      ≤2.0MPa
 
抗壓強度                    ≥70 MPa
 
耐磨性 (750g/500r, 失重,g) ≤0.02
 
耐沖擊性(1kg鋼球1m落下)無裂紋、無剝落
 
 
 
 
環氧自流平地坪漆施工工藝
 
表面基層處理:
 
清除表面的殘留水泥及粘附的垃圾雜物。
 
將水泥表面的油污,油漆及浮灰徹底清除干凈。
 
清除積水,水泥底材應徹底干燥。
 
用打磨機將地面不平整處打磨平整,并將地面清理干凈。
 
涂料的施工方法:
 
底材的施工:
 
底涂:主劑:固化劑=100:30,兩劑依配合比例等量置攪拌桶后,以電動三葉式攪拌機攪拌兩分鐘后,以毛刷或滾涂刷薄涂在地面上,與水泥地面充分密合等不沾手,才可做中涂,并在5小時內使用完畢。
 
中涂加強層的施工:
 
    漆(A):固化劑(B):填料(C)=100:30:150~200,底漆施工后,12小時后才可繼續中涂,涂蓋于底漆上,用鏝刀涂蓋抹平,厚度可自行控制,等不粘手,才可做面涂,注:夏季氣溫較高,從配漆到使用完畢應在30分內完成。等封閉底漆實干后(一般5小時,25℃)。用自流平涂料添加專用填料進行平板刮涂一道,其目的是進行加強封閉和增加硬度,待中涂實干后再對不平整處進行修整找平,如有必要可進行打磨處
 
理。
 
面層的施工:
 
面漆(A):面漆固化劑(B)=100:25,中涂施工后6-12小時,
 
才可繼續面涂施工,在60分鐘內施工完畢。可用平板磨刀,滾輪等。經過12小時后才可人員走動,7天后可正式使用。
 
需耐強酸需再涂丙烯酸聚氨酯清漆加強防腐。
 
   施工應由專業技術人員進行施工,具體施工時將環氧自流平涂
 
料均勻的倒在地上,用用2~3mm的齒板進行刮涂。
 
三、施工環境要求:
 
1、基面要求:地面必須堅硬、平整、無油污,新混凝土地面一
 
般養護28天后方可施工,地面含水率不超過8%。  
 
2、施工現場環境溫度應高于5℃,相對濕度應小于85%。當環
 
境濕度大于85%時,應當停止施工。
 
3、施工現場應注意防火。
 
4、每層施工結束后應進行養護,不能有行人或車輛在上面行走,
 
一旦造成污染對下層施工質量將對下層施工帶來影響。
 
5、面層施工后再20℃時要經過3-7天以上保養才能上人,這是涂
 
裝的強度還不是很高。涂料的真正強度出現在7天以后。

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